尽管根据车型及构造上的不同而有所差别，但每台摩托车上一般都装有20到30个轴承。这些轴承用于发动机、变速装置、车轮等支撑行驶的重要的旋转部分，担负着降低摩擦、促使发动机的动力切实传至车轮的作用。

因此，摩托车用轴承所要求的性能是，通过低摩擦和低振动实现顺畅的旋转，还必须---耐久性等。这些性能，影响着与我们生活紧密相关的耗油量及安全性。nsk始终重视这些细节，为人们提高生活及保护地球环境，努力进行相关开发及jia设计工作。

作为世上使用广泛的移动手段而出现于各种场所的摩托车中，始终要靠轴承才能转动。这些转动，使发动机传来令骑车者感到舒适的动力，也让车强有力地顺畅行驶。这一切，都有以nsk技术为后盾的nsk轴承的功劳。相关产品车轮用深沟球轴承这种轴承是耐久性---的车轮轴承，是一种开型及润滑脂密封型球轴承。为使摩托车给世上骑车人带来其所永远希望的心情愉快的行驶、---的操作性和舒适的骑乘感觉以及安全---的运行，nsk积极贡献自己的力量，通过对轴承顺畅转动的追求，为用户顺利而低损耗的未来尽心尽责。

在修理和调整尺寸链精度时，根据基准重合原则，只选用一个基准面为基准，即设计基准，而其他所有作用面的修理都以此面为基准。这种组合修理基准，便于检查精度，减少积累误差。例如，调速型液力偶合器修理中，常以轴承体为基准。　

1.合适的粘度和---的粘温特性　　

为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使nsk轴承润滑---，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有---的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。　　

2.---的润滑性　

为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致，保持---的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、---加工精度的作用，要求具有---的润滑性能。　　

3.---的性　　

机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴nsk轴承油长期使用而不变质所以要求具有---的性。　　

4.---的防锈性

由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有---的防锈性。

热装的方法

大型轴承，压入时需要很大的力，所以很难作业。因此，广泛采用热装法：在油中加热轴承，使之膨胀，然后装到轴上。使用这种方法，安装时不会出现受力不当的情况，可缩短作业时间。

轴承的加热温度，以轴承尺寸、所需的过盈量，。热装作业有关注意事项，如下。

(a) 轴承加热不可超过120?c。

(b) 为使轴承不接触油槽底部，应将轴承放在金属网架上，或吊起。

(c) 为了防止操作中，因内圈温度下降而难于安装，加热轴承时应比所需温度高出20°c—30°c。

(d) 安装后，轴承冷却，宽度方向也会收缩，所以要用轴螺母或其它合适的方法，将其锁紧，以防内圈与轴承挡肩之间产生间隙。

圆锥孔轴承的安装

锥孔轴承直接将内圈固定于锥形轴或者用紧定套、拆卸套安装到圆柱轴上（如图4、图5）。

大型调心滚子轴承多用油压安装，图6是使用液压螺母压入紧定套安装的例子。图7是在紧定套上设置油孔，一边将高压油送入配合面，一边用螺栓压入紧定套安装的方法。

调心轴承的压入量参考表1。查看径向游隙的减少量，进行安装。使用塞尺测量游隙，如图8所示，同时测量两列的游隙，要基本相等的数值。

调心球轴承用紧定套安装到轴上时，要---外圈能够灵活调心，安装后的游隙不能过小。

nsk轴承公司研发出新型保持架和滚子 提高齿轮变率

nsk公司（nsk,总部位于日本东京，norio otsuka为总裁兼------）研发出了行星齿轮机械装置（以下称行星齿轮）的新型保持架和滚子，用于高速旋转微型行星齿轮。如果nsk公司的这些产品能够满足小型化﹑轻型﹑高产出的传动带，自动测试系统及车辆混合传动的需求，则2015年其年销售额有望达到25亿日元。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，---的方法是使用机械拉拔器（图1）。

　　近几年，越来越多的自动测试系统采用在紧空间内达到八速的多级齿轮来减轻由变速所引起的震动，提高动力传动的效率来减少---的排放，节约燃料。另外，公司也正在研发能使混合车辆以较小的发动机来产出更高产量的高速度的旋转。考虑到这些，不但需要高速度的旋转，也要减小用于行星齿轮的保持架和滚子的尺寸以改变齿轮速度并在传动中传送扭矩。另外，其螺栓孔间隔，多与方形法兰盘型组件的对角位置的螺栓孔间隔相等。

    nsk公司通过研发有以下特点的产品来改良车辆燃料效率并因此减少---的排放，提高齿轮变速的效率。

日本精工将增产风力发电机用轴承，计划两年内投资约40亿日元设置---装置，即用于增速器等的轴承的生产设备。目前，风力发电机用轴承需求不断扩大，供应商包括该公司在内在全球也只有5家左右。该公司将通过增强生产设备来提高供应能力，力争2011年将全球份额从目前的10％提高到30％。紧定套方便调整轴承的轴向定位，有较好的自锁性，使用光轴避免了阶梯轴存在的应力集中现象，有利于重载传动或有冲击振动的场合使用。

    日本精工将在藤泽工厂(神奈川县藤泽市)以及2008年1月在藤泽市不同地点启动的藤泽第二工厂，设置面向风力发电机的生产设备。借强化之机，还将开始正式生产配置于叶片主要部分的直径近1米的主轴承。用建立供应风力发电机用轴承的体制吸引更多订单量